(1)训练目的检测纸张的表面强度。
(2)实验仪器采用A1—3型印刷适性仪。
①仪器简介：此仪器是直接测定纸张及其油墨的印刷适应性的，能反映出纸张在印
台历印刷刷过程中的各项物理指标。此仪器相当于一个小型双色印刷机，用它对纸张做预印控制实验，可对纸张的表面强度、印刷平滑度、油墨吸收、油墨转移、印刷密度、网目清晰度做
印刷适应性的实验。
②仪器构造：该仪器分两部分。
a●油墨分布仪，如图2-50所示。
油墨吸管容量2mL，刻度1／100mL；台历印刷聚氨酯树脂辊60mm，长144mm；主动铬辊
107mm，长144mm；小型分布传动辊107mm，长155mm；铝制的油墨盘，宽10mm。
h印刷适性仪，如图2-51所示。
印刷扇形体：宽22mm，半径85mm；
摆速度：0～116cm／s；
弹簧速度：A速：0～250cm／s；
M速：0—300cm／s；
B速：0～350cm／s；
印刷压力装置：0～800N。
(3)训练步骤
①试样按GB 450—2002中的规定切取和处理。台历印刷切取宽22mm，长250—270mm的纸条，试样为纵向正面、纵向反面、横向正面、横向反面，每一方向每一面各取5条。并在恒温恒湿的条件下进行测定。；
②油墨的分布：先用溶剂(汽油)将油墨分布仪的各辊清洗干净，再用吸墨管吸取2mL的拉毛油或油墨，然后挤出lmL的油墨于聚氨酯树脂辊上分布均匀。开动油墨分布仪，即将聚氨酯树脂辊放下，并将小型分布传动辊与主动铬辊接触，使油墨分布8min。
将10mm墨盘与聚氨酯树脂辊接触运转45s取下。
③将试样装在扇形压印盘上，纸条一端固定并夹紧，使试样紧贴在纸垫或胶垫上(新闻纸、凸版纸用纸垫，胶版纸、涂料纸用胶垫)，并调节印刷压力指示到(35 4-1)~98N。
④将带有油墨的墨盘放在印刷仪上，放开扇形盘，使扇形体带着纸条与墨盘接触并转移，完成印刷。：
⑤印刷后立即取下印好的纸条，在荧光灯下使视线与纸面约成15~观察纸条表面，画出开始连续起毛的位置。：
⑥测量印刷开始点至起毛和起泡、撕裂点的距离，台历印刷印刷开始点要以连续起毛点算，在连续起毛点前的个别起毛点不计，同时要去掉扇形盘与墨盘初接触的5mm(端部宽约5mm深色印迹中间位置)的距离，在速度一压力曲线图表上查出该纸条的拉毛速度。
⑦每实验完一条就用溶剂清洗墨盘，后再用高档卫生纸将残余溶剂擦净。每实验10条试样后，就在聚氨酯树脂辊上再补充o．16mL的拉毛油或油墨，再分布3min，然后上墨盘继续实验。试印50条试样后，就全部清洗干净，重新上拉毛油或油墨，步骤同上。
(4)工艺要求
①记录实验纸条的方向纵向或横向、正面或反面、所用油墨黏度、印刷压力、拉毛或起泡、撕裂或撕断速度以及仪器型号和所用速度范围。
②结果分别取纵向正面、纵向反面及横向正面、横向反面的平均值，单位为cm／s或m／s，计算结果修约至0．01m／s。
③印刷开始点为墨盘与纸条接触的地方，在纸条显有较深的印痕的中点为零点，由此点量到起毛点的距离，对照图表距离查出表面强度(拉毛速度)。拉毛起点规定是在拉毛观察仪下观察得到的。
